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注塑加工的料筒加熱節能技術有哪些?

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2019-08-13 14:57:00

  

 

料筒加熱系統在注塑加工中的作用

 

料筒加熱系統的作用是保持原料溫度在設定范圍,注塑機初次開機加溫階段和高溫性能塑料,對熱量的需求更大,耗電更多。

料筒加熱節能圈


 

料筒加熱節能技術的種類及發展歷程

 

料筒加熱節能技術發展順序依次為:普通加熱圈(云母或陶瓷)、普通加熱圈+節能保溫套、電磁節能加熱圈、紅外加熱節能圈、超導遠紅外節能加熱器。

 

過去,采用普通加熱圈的方式,外表溫度高,加熱效率低,能耗大,二次降溫成本高,但采購成本低,配件便宜,歸類為低值易耗品。隨著制品的高品質要求、節能和加工成本降低要求,逐漸淘汰。

 

現在,雖然普通加熱圈仍占據多數,但已有部分理念先進的用戶開始使用節能型產品,如普通加熱圈+節能保溫套、電磁加熱圈、紅外納米發熱圈、雙效節能加熱器等。

 

 

 

料筒加熱節能技術的展望

 

一種注塑設備中料筒的節能加熱器,包括有外殼及保溫層,保溫層的外壁與外殼的內壁貼合,其特征在于:所述保溫層的內壁上貼設有隔熱層,隔熱層的內壁上貼設有熱能積聚機構。

 

料筒節能新技術在不斷發展、升級。據統計,目前節能型加熱產品應用率很低,不足市場的5%。由于技術成熟穩定、趨勢明顯,隨著用戶認可度的提高,有很大的發展空間和市場機會,落后、耗能的料筒加熱產品將全面退出。 

 

 

廣東聚石化學股份有限公司是一家改性塑料生產企業,擁有無鹵環保阻燃熱塑性塑料、無鹵阻燃工程塑料、無鹵阻燃聚氨酯彈性體材料和阻燃母粒等4大系列30多個品種100多個牌號的產品。

產品均通過IATF 16949質量管理體系認證、通過美國UL認證,符合歐盟委員會RoHs標準。廣泛應用于燈飾、家電、通訊、電子電器、建材、電線電纜等多種行業。大型生產企業如美的、格蘭仕等都是聚石化學改性塑料的采購商。

 

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